تم ( بحمد الله تعالى ) الإنتهاء من تنفيذ اختتام شهادة
خبر اختتام شهادة كيم الاحترافية Six Sigma
مع الدكتورة المهندسة/ HANAN HUSSIEN
يسر مركز كيم للتدريب والاستشارات (CAME Center) أن يعلن عن اختتام فعاليات شهادة كيم الاحترافية المعتمدة في SIX SIGMA، وهي شهادة مهنية تطبيقية متخصصة في منهجيات Lean Six Sigma لتحسين العمليات ورفع جودة الأداء وتقليل الهدر والعيوب والتباين، مع التركيز على التطبيقات الصناعية وقطاع السيارات، وتدريب المشاركين على استخدام أدوات ومنهجيات متخصصة مثل DMAIC وFMEA وSPC وDOE وValue Stream Mapping لتحليل المشكلات وتحديد أسبابها الجذرية وتطوير حلول عملية قابلة للتطبيق والتحسين المستمر، والتي أُقيمت بنجاح كبير حضوريًا في شركة MCV، خلال الفترة من 6 إلى 24 سبتمبر 2026م.
أهداف البرنامج:
-
شهدت فعاليات البرنامج مجموعة من التطبيقات والممارسات التدريبية التي ركزت على تحويل المفاهيم إلى أدوات قابلة للاستخدام في بيئة العمل، ومن أبرزها:
- التعرف على منهجية Lean Six Sigma بصورة متكاملة.
- التدريب على مجموعة من أهم أدوات التحسين المستخدمة في بيئات التصنيع.
- دراسة تطبيقات FMEA وتحليل أنماط الإخفاق وآثارها.
- التعرف على دور SPC في مراقبة العمليات واكتشاف المشكلات مبكرًا.
- دراسة Value Stream Mapping لتحليل تدفق المواد والمعلومات وتحديد مصادر الهدر.
- التعرف على DMAIC كمنهجية منظمة لتحسين العمليات.
- مناقشة حالات تطبيقية في قطاع السيارات والصناعة.
- الربط بين أدوات Lean Six Sigma والمشكلات الفعلية التي يمكن أن تواجه فرق التصميم والإنتاج والهندسة.
كما أتاح البرنامج للمشاركين فرصة مناقشة المفاهيم والأدوات بصورة تفاعلية، وربطها بطبيعة أعمالهم وتخصصاتهم.
أبرز محاور البرنامج ومخرجاتها:
-
تناول البرنامج مجموعة متكاملة من المفاهيم والأدوات الأساسية في Lean Six Sigma، ومن أبرزها:
- مقدمة في Lean Six Sigma ومفهوم التحسين المستمر.
- Lean Six Sigma في الصناعة وقطاع السيارات.
- تطبيقات Six Sigma في:
- التصميم.
- الهندسة.
- الإنتاج.
- الخدمات.
- FMEA – Failure Modes & Effects Analysis تحليل أنماط وآثار الإخفاق.
- SPC – Statistical Process Control التحكم الإحصائي في العمليات.
- DOE – Design of Experiments تصميم التجارب.
- VSM – Value Stream Mapping خرائط تدفق القيمة.
- Six Sigma Project Charter ميثاق مشروع Six Sigma.
- DMAIC:
- Define
- Measure
- Analyze
- Improve
- Control
- DMADV ومنهجية التطوير والتحسين.
- DFSS – Design for Six Sigma.
- دراسة حالات تطبيقية Case Studies في بيئة التصنيع.
- التعرف على عدد من أدوات ومفاهيم Lean Manufacturing مثل:
- 5S
- Kaizen
- Jidoka
- JIT
- Kanban
- Poka-Yoke
- SMED
- Takt Time
- TPM
- Standard Work
- Visual Management
- Single Piece Flow
- Pull System
إنجازات البرنامج:
استهدف البرنامج تطوير قدرة المشاركين على استخدام منهجيات وأدوات Lean Six Sigma في بيئة العمل، وبصفة خاصة في العمليات الصناعية والهندسية، من خلال:
-
-
- فهم المبادئ الأساسية لـ Lean وSix Sigma وLean Six Sigma.
- التعرف على مصادر الهدر والفاقد داخل العمليات.
- فهم أسباب التباين والعيوب في العمليات الإنتاجية.
- استخدام الأدوات المنهجية لتحليل المشكلات وتحديد أسبابها الجذرية.
- تطبيق منهجية DMAIC في تحسين العمليات القائمة.
- التعرف على منهجيات DMADV وDFSS في تصميم وتطوير العمليات والمنتجات.
- استخدام أدوات مثل FMEA وSPC وDOE وVSM في تحليل وتحسين العمليات.
- تعزيز القدرة على اتخاذ القرارات المبنية على البيانات.
- تطبيق أدوات Lean Six Sigma على مشكلات حقيقية أو مختارة من بيئة العمل.
-
تفاصيل الشهادة:
- اسم الشهادة: شهادة كيم الاحترافية المعتمدة SIX SIGMA.
-
الجهة المنظمة: مركز كيم للتدريب والاستشارات (CAME Center).
-
تاريخ التنفيذ: من 6 إلى 24 سبتمبر 2026م.
مكان التنفيذ: حضوري – مقر شركة MCV
- قالو عنا:
أظهرت نماذج تقييم المشاركين المرفقة انطباعات إيجابية عن البرنامج والمحاضر؛ حيث جاءت بعض التقييمات المكتوبة للمحاضر والبرنامج بعبارات مثل:
“Very Good”
كما ظهر في أحد النماذج تقييم نهائي للبرنامج بعبارة:
“Fair Good”
وتضمنت نماذج التقييم كذلك مقترحًا يتعلق بـ الحاجة إلى مزيد من الوسائط/المواد الإعلامية المرتبطة بالمحتوى، وهو ما يمكن لمركز كيم الاستفادة منه في تطوير التجربة التدريبية مستقبلًا.
كما أظهرت النماذج تقييمات إيجابية لطريقة عرض المعلومات وإدارة الحوار، مع إبداء المشاركين استعدادًا للمشاركة مع المحاضر في برامج تدريبية أخرى.
أثر البرنامج على المشاركين:
ركز البرنامج على تطوير مجموعة من القدرات المهنية والتطبيقية، من أهمها:
- القدرة على النظر إلى العملية باعتبارها نظامًا يمكن قياسه وتحسينه.
- زيادة الوعي بمصادر الهدر والأنشطة التي لا تضيف قيمة.
- تطوير منهجية أكثر تنظيمًا في تحليل المشكلات.
- التعرف على أدوات تساعد في الانتقال من معالجة الأعراض إلى البحث عن الأسباب الجذرية.
- تعزيز استخدام البيانات في تحليل الأداء واتخاذ القرارات.
- فهم العلاقة بين الجودة والتكلفة والكفاءة والإنتاجية.
- تطوير القدرة على المشاركة في مشروعات التحسين المستمر داخل المؤسسة.
ومن المهم هنا التفريق بين “الأثر المتوقع من محتوى البرنامج” وبين قياس الأثر الفعلي على أداء المؤسسة؛ فالنماذج المرفقة تقيس انطباعات المشاركين عن التدريب، ولا تتضمن قياسًا ماليًا أو تشغيليًا لاحقًا يمكن من خلاله إثبات نسبة تحسن محددة في الأداء.
محتويات الشهادة :
المحور الأول: Introduction to Lean Six Sigma
- مفهوم Lean Six Sigma.
- تاريخ Lean.
- الفرق بين Lean وSix Sigma وLean Six Sigma.
- التركيز على العميل وVoice of Customer.
- مفهوم القيمة Value.
- الهدر Waste.
- التباين Variation والعيوب Defects.
المحور الثاني: Lean Six Sigma في صناعة السيارات
- تطبيق Six Sigma في صناعة السيارات.
- التصميم Design.
- الهندسة Engineering.
- الإنتاج Production.
- الخدمات Service.
- مبادئ Lean Six Sigma.
- التخلص من الهدر.
- بناء الجودة داخل العملية.
- التحسين المستمر.
- احترام العاملين.
- تحسين النظام ككل.
المحور الثالث: FMEA
- مفهوم FMEA.
- Design FMEA – DFMEA.
- Process FMEA – PFMEA.
- Functional FMEA.
- تحديد أنماط الإخفاق المحتملة.
- تحديد تأثيرات الإخفاق.
- تحديد درجة الخطورة.
- احتمالية حدوث الإخفاق.
- قابلية اكتشاف الإخفاق.
- حساب Risk Priority Number – RPN.
- تطبيق خطوات FMEA على الحالات العملية.
المحور الرابع: SPC
- مفهوم التحكم الإحصائي في العمليات.
- مراقبة العمليات.
- استخدام البيانات في اكتشاف المشكلات.
- التعرف على التباين في العمليات.
- دور SPC في تحسين جودة المنتجات والعمليات.
المحور الخامس: DOE
- مفهوم تصميم التجارب.
- استخدام التجارب في فهم العوامل المؤثرة في العملية.
- تحليل العلاقات بين المدخلات والمخرجات.
- استخدام النتائج في تحسين الأداء.
المحور السادس: VSM
Value Stream Mapping
- مفهوم تدفق القيمة.
- تحليل تدفق المواد والمعلومات.
- تحديد الأنشطة التي تضيف قيمة.
- تحديد الأنشطة التي لا تضيف قيمة.
- تحديد مصادر الانتظار والهدر.
- استخدام خرائط تدفق القيمة في التحسين.
المحور السابع: Six Sigma Project Charter
- تحديد مشكلة المشروع.
- تحديد نطاق المشروع.
- تحديد أهداف مشروع التحسين.
- تحديد الأطراف المعنية.
- بناء إطار واضح لمشروع Six Sigma.
المحور الثامن: DMAIC
- Define – تحديد المشكلة.
- Measure – القياس.
- Analyze – التحليل.
- Improve – التحسين.
- Control – التحكم والاستدامة.
المحور التاسع: DMADV & DFSS
- Define.
- Measure.
- Analyze.
- Design.
- Verify.
- Design for Six Sigma – DFSS.
- استخدام المنهجيات في تصميم وتطوير المنتجات والعمليات.
المحور العاشر: Lean Manufacturing Tools
-
تناول البرنامج مجموعة من أدوات ومفاهيم Lean، ومنها:
5S – Kaizen – Andon – Jidoka – JIT – Kanban – Poka-Yoke – SMED – Takt Time – TPM – Standard Work – Visual Management – Single Piece Flow – Pull System – Value Stream – MUDA.
المحور الحادي عشر: Case Studies
- دراسة حالات تطبيقية في الصناعة.
- مناقشة مشكلات مرتبطة بالجودة والكفاءة.
- تطبيق أدوات Lean Six Sigma على الحالات.
- الاستفادة من دروس تطبيق Six Sigma في صناعة السيارات.
الشكر والتقدير:
تقدم مركز كيم للتدريب والاستشارات بجزيل الشكر والتقدير إلى المشاركات الكريمات على ثقتهن الغالية، وعلى ما أبدينه من التزام ومشاركة فعّالة، متمنين لهن دوام التوفيق والتميز المهني، في بداية تعاون مثمر وبنّاء بإذن الله تعالى.
• الانضمام إلى المجموعة القادمة والحصول على الشهادة :
ندعوكم للاستفادة من الفرصة للانضمام إلى المجموعة القادمة وتعزيز مهاراتكم الدولية تحت إشراف خبراء معترف بهم دوليًا. ندعوكم لاغتنام فرصة التطوير المهني للحصول على شهادتنا المتميزة شهادة احترافى معتمد فى سلاسل التوريد واللوجستيات
للتسجيل والاستفسارات، يمكنكم التواصل معنا عبر الهاتف أو واتساب على الأرقام التالية :
20100528720+
971509083200+
أو يمكنكم التسجيل فى الرابط التالي :
https://www.camecenter.com/certificates/registration
نشكركم على ثقتكم الغالية، ونتطلع قدمًا لبدء تعاون مثمر وبناء يحقق أعلى النتائج والأهداف و نحن متحمسون لتقديم تجربة تدريبية وتطويرية لا تُنسى وترتقي بمستوى توقعاتكم. استعدوا لتحقيق التميز في مجال التدريب معنا في مركز كيم منذ 1993 م .
